皮帶式主軸的安裝和直聯(lián)有區(qū)別,皮帶最高轉(zhuǎn)目前只做到10000轉(zhuǎn),12000以上都是直聯(lián)式主軸。下面以直聯(lián)電機為便,說明一下安裝步驟。
電機在安裝前,先將聯(lián)軸器裝一半,用千分表打好聯(lián)軸器的精度,一般視轉(zhuǎn)速而定,8000-1000轉(zhuǎn)一絲之內(nèi)是可以的,12000轉(zhuǎn)-15000轉(zhuǎn)就要求 5U的精度,20000-24000要求在2U,這個要做到就相當(dāng)困難了,一是電機安裝法蘭座要加工控制在2U以內(nèi),二是聯(lián)軸器的精度也要達(dá)到2U以下。 聯(lián)軸器上面的鎖緊螺絲不能一步到位鎖死,要邊調(diào)邊鎖,調(diào)到后面,精度調(diào)好了,聯(lián)軸器也鎖好了。很多廠的機床做不好跟師傅也有很大關(guān)系,有的師傅做的時間不 長,對這一塊的經(jīng)驗不足,安裝的電機達(dá)不到安裝要求,就會給后面留下很多后遺癥。
聯(lián)軸器安裝好了后,就放到動平機上去做動平衡,通過動平衡的測試可以判斷出哪些有偏,如果有偏,就在聯(lián)軸器上面通過電鉆打點的方法,使其達(dá)平動平衡要求值。
做好動平衡后,裝機上主軸試跑合3天,選擇一個轉(zhuǎn)速值 如我們力瑪加工中心是從500 1000 1500 2000 2500 3000 各跑8個小時3500 4000 4500 跑5個小時 5000 5500 6000跑2個小時以上。跑合的過程中觀察記錄主軸的狀況,有無異響,主軸有無發(fā)燙。一切正常后,主軸動平衡檢測通過。如果有異響,則要拆下來重新再安 裝。直到達(dá)到要求為止。
我們在使用當(dāng)中如果碰到皮帶用段時間有異響,機械廠來調(diào)一下就好了點,過段時間又響,這多半是由于主軸動平衡沒有做好,還有就是電機皮帶輪與主輛皮帶輪不 平行,這樣一高一低,用一段時間,皮帶就會往上跑,或者往下跑。皮帶碰到皮帶輪邊就會有異響,用久了就會麿損皮帶。
所以,選購機床時,一定要要求機械廠做好主軸的動平衡工作。這個在廠里沒有做好,后期就比較麻煩,要把電機拆到機械廠來重新校正。