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高速雕銑機(jī)如何選用刀具
來源:力瑪數(shù)控 | 作者:leadma | 發(fā)布時(shí)間: 2012-06-01 | 3629 次瀏覽 | 分享到:
雕銑機(jī)加工,猶其是加工鋼料對(duì)于刀具的選用必須選專用高速刀具。

雕銑機(jī),顧名思義,即可雕,又可銑。如果只能雕,不能加工鋼料、硬料,那只是一般意義上的雕刻機(jī),像我們常見到的,木工雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),浮雕機(jī),軟金屬雕刻機(jī)。這些機(jī)床有個(gè)共同的特點(diǎn)就是加工的東西非常的軟,對(duì)機(jī)床的鋼料和主軸的功率要求不高,所以一般這些機(jī)床比較輕便大部分不超過一噸。精度要求也不高,在刀具上的選用上也沒有太多的講究。

          而雕銑機(jī),跟雕刻機(jī)的區(qū)別就是多了一個(gè)銑的功能。雕銑機(jī)也可以說是大號(hào)的雕刻機(jī)。如果一定要?jiǎng)澐忠粋€(gè)界限的話,我們覺得給出一個(gè)具體的數(shù)據(jù)更為適合,那就是能夠銑鋼料,每次下刀可以達(dá)到10個(gè)絲以上,主軸不會(huì)出現(xiàn)卡死,不轉(zhuǎn)等現(xiàn)象,機(jī)床可以常期正常加工。鑼鋁料,銅料8MM的刀可一刀下40-50絲。主軸功率達(dá)到5.5千瓦,機(jī)臺(tái)重在3T左右。這樣的機(jī)床才是真正意義上的雕銑機(jī)。

        高速雕銑機(jī),一般轉(zhuǎn)速普遍在20000轉(zhuǎn)左右,我公司選配高轉(zhuǎn)速的還可達(dá)到30000轉(zhuǎn),40000轉(zhuǎn)等,鑼軟料一般的鎢鋼刀就行,但鑼鋼料就必須要選用好的鎢鋼刀,像王牌料,A3料,等這些硬度在20-30度的鋼料,用40度左右的鎢鋼刀也可以用,但有的硬度達(dá)到50度以上的進(jìn)口鋼材,廠家為了追求加工效率,就必須要用到高速刀,普通刀在轉(zhuǎn)速起來了,由于耐熱性不強(qiáng),很快就會(huì)燒掉。所以,選用的高速刀不光要硬能夠切得動(dòng)硬鋼材,同時(shí),還要耐高溫,可以防止高速加時(shí)產(chǎn)生的熱量將刀具燒掉。在實(shí)際加工當(dāng)中,經(jīng)常會(huì)碰到一些客戶為了省錢買的刀具較差,鑼兩下又要磨刀。機(jī)床轉(zhuǎn)著都冒火星。這樣做不出事,還對(duì)機(jī)床容易損傷。

       選擇高速刀,我們建議還是以實(shí)用為主,沒必要一定追求名牌,如日本的STK等,這些質(zhì)量不錯(cuò),但價(jià)格太貴,目前大陸的加工費(fèi)普遍又不高,算下來不太劃算。這時(shí)實(shí)用是第一法則,可以鑼得動(dòng),可以滿足自己的要求的刀具就OK。下面普及一些高速的知識(shí)。

     制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造熱處理等),并不易變形。

 

  通常當(dāng)材料硬度高時(shí),耐磨性也高;抗彎強(qiáng)度高時(shí),沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現(xiàn)代仍是應(yīng)用最廣的刀具材料,其次是硬質(zhì)合金。