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數(shù)控設備綜合方案運營商
專注于工業(yè)智能機器的研發(fā)和應用
數(shù)控加工中心設備的正確操作和維護保養(yǎng)是正確使用數(shù)控設備的關鍵因素之一?？墒乖O備保持良好的技術狀態(tài),延緩劣化進程,正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損,避免突發(fā)故障;做好日常維護保養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患,從而保證安全運行。下面加工中心為大家介紹一下加工中心平時應該如何保養(yǎng)。加工中心的日常保養(yǎng)與維護從機械部分對機床進行維護。
加工中心機械部分維護
(1)調整機床各軸塞鐵的間隙,以保證其為加工中心需要的間隙。注意不要匆忙進行塞鐵的調整,除非水平調好。加工中心工作臺及鞍座方向的間隙為0.012mm,立柱方向為0.008～0.01mm,床鞍及立柱條形塞鐵為0.015 mm,重復檢查直到各間隙值穩(wěn)定。目的是防止塞鐵不均勻地摩擦,減少機床熱變形,保證機床的定位精度。
(2)有很多用戶在機床安裝以后,由于地基、操作失誤等原因造成機床精度的丟失。我們首先要做的就是嚴格按照加工中心維修手冊,加工中心遵照加工中心的操作規(guī)程對機床的水平進行檢查調整。因為水平是機床精度的根本,也是調整機床其他各項指標的基礎。
(3)檢查軸電機與絲杠的磨損和間隙,并檢查軸兩端支撐軸承是否損壞。當聯(lián)軸器或軸承損壞時,會增加機床運行的噪聲,影響機床的傳動精度,損壞絲杠冷卻密封圈,加工中心導致切削液泄漏,嚴重的會影響絲杠和主軸的壽命。
(4)加工中心檢查各軸的防護罩,必要時更換之。防護罩不好會直接加速導軌的磨損。若有較大的變形,不但會加重機床的負載,還會對導軌造成較大的傷害。
(5)加工中心調整機床的幾何精度,恢復或達到機床的要求。因為幾何精度是機床綜合性能的基礎。例如XZ、YZ垂直度不好會影響加工工件的同軸度和對稱度,加工中心主軸對臺面的垂直度不好會影響加工工件的平行度等等。因此對幾何精度的恢復也是我們保養(yǎng)的重點。
(6)絲杠的校直,由于有些用戶在機床發(fā)生碰撞后或塞鐵間隙不好造成絲杠變形,直接影響機床的加工精度。我們先放松絲杠,使之處于自然狀態(tài),再遵照維修規(guī)程安裝絲杠,以保證絲杠在運動中盡量不受切向力,使絲杠在加工中也處于自然狀態(tài)。
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