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　　在柔性化制造方式方面，增材制造方式促進(jìn)智能工廠日漸綠色化和柔性化。傳統(tǒng)的材料去除加工方法將逐漸被低耗能、低污染甚至無污染的增材制造方式所取代，這種制造方式尤其適合動(dòng)力設(shè)備、航空航天、汽車等高端產(chǎn)品上的關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)。
　　
　　再次是模塊化定制生產(chǎn)。多批次、小產(chǎn)量的生產(chǎn)盈利能力在模塊化生產(chǎn)方式下逐漸得到提升，產(chǎn)品日益滿足消費(fèi)者個(gè)性化需求，具體表現(xiàn)在模塊生產(chǎn)和模塊組裝這兩個(gè)方面。
　　
　　在模塊生產(chǎn)方面，生產(chǎn)可自由組合的模塊助力智能工廠日益集約化。傳統(tǒng)的固定生產(chǎn)線將無法滿足客戶定制化需求而逐漸消失，可動(dòng)態(tài)組合的模塊化生產(chǎn)方式將 成為主流。在模塊化生產(chǎn)方式下，產(chǎn)品被分解成無數(shù)個(gè)具有不同用途或性能的模塊。每個(gè)模塊將通過制造執(zhí)行系統(tǒng)被生產(chǎn)出來，杜絕未來智能工廠的浪費(fèi)環(huán)節(jié)，保證 質(zhì)量、優(yōu)化成本、縮短周期。
　　
　　在模塊組裝方面，標(biāo)準(zhǔn)化、通用化模塊之間的組合提升智能工廠定制化生產(chǎn)盈利能力。根據(jù)產(chǎn)品的性能、結(jié)構(gòu)選擇滿足需求的模塊，通過模塊結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化，將選取出的各模塊自由組裝出滿足客戶個(gè)性化需求的產(chǎn)品，使未來智能工廠產(chǎn)品的品種更豐富、功能更齊全、性能更穩(wěn)定。
　　
　　大數(shù)據(jù)化精益管理。產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和管理方式通過工業(yè)大數(shù)據(jù)挖掘和分析逐漸得到創(chuàng)新，工廠管理日趨精益化。具體表現(xiàn)在客戶價(jià)值管理、精益生產(chǎn)和精益供應(yīng)鏈這三個(gè)方面。
　　
　　在客戶價(jià)值管理方面，基于大數(shù)據(jù)的客戶價(jià)值提升趨勢(shì)明顯。隨著移動(dòng)互聯(lián)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)逐漸滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，大數(shù)據(jù)配套軟硬件的日 益完善，安全性和標(biāo)準(zhǔn)化程度的逐步提升，通過對(duì)客戶與工業(yè)企業(yè)之間的交互和交易行為方面大數(shù)據(jù)的分析，產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)呈現(xiàn)出眾包化發(fā)展趨勢(shì)，同時(shí)產(chǎn)品售后 服務(wù)得到不斷改進(jìn)和完善。
　　
　　在精益生產(chǎn)方面，基于大數(shù)據(jù)的生產(chǎn)制造日益精益化。制造企業(yè)通過實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的大數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備診斷、用電量、能耗、質(zhì)量事故等方面進(jìn) 行分析與預(yù)測(cè)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的錯(cuò)誤與瓶頸并進(jìn)行優(yōu)化。通過運(yùn)用大數(shù)據(jù)技術(shù)，未來智能工廠實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造的精益化，提升生產(chǎn)過程的透明度、綠色性、 安全性和產(chǎn)品的質(zhì)量。
　　
　　在精益供應(yīng)鏈方面，基于大數(shù)據(jù)的供應(yīng)鏈優(yōu)化趨勢(shì)顯著。隨著大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)條件的日益成熟，制造企業(yè)能夠獲得完整的產(chǎn)品供應(yīng)鏈方面的大數(shù)據(jù)，通過對(duì)這些大數(shù) 據(jù)的分析，預(yù)測(cè)零配件價(jià)格走勢(shì)、庫存等情況，克服傳統(tǒng)供應(yīng)鏈中缺乏協(xié)調(diào)和信息共享等問題，避免牛鞭效應(yīng)的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的優(yōu)化?；诖髷?shù)據(jù)的精益供應(yīng)鏈 管理消減了智能工廠整個(gè)供應(yīng)鏈條中成本和浪費(fèi)情況，提升了倉儲(chǔ)和配送效率，實(shí)現(xiàn)了無庫存或庫存達(dá)到極小。